304 е неръждаема стомана с общо предназначение, която се използва широко за производство на оборудване и части, които изискват добра цялостна производителност (устойчивост на корозия и формоспособност).
Неръждаемата стомана 301 показва очевиден феномен на втвърдяване по време на деформация и се използва в различни случаи, изискващи по-висока якост.
Неръждаемата стомана 302 по същество е вариант на неръждаема стомана 304 с по-високо съдържание на въглерод, която може да получи по-висока якост чрез студено валцуване.
302B е вид неръждаема стомана с високо съдържание на силиций, която има висока устойчивост на високотемпературно окисляване.
303 и 303Se са неръждаеми стомани със свободно рязане, съдържащи съответно сяра и селен, и се използват в приложения, където се изисква основно свободно рязане и висока повърхностна обработка. Неръждаемата стомана 303Se също се използва за направата на части, които изискват горещо насаждане, тъй като при тези условия тази неръждаема стомана има добра обработваемост в горещо състояние.
304L е по-нисък въглероден вариант на неръждаема стомана 304, използван там, където се изисква заваряване. По-ниското съдържание на въглерод минимизира утаяването на карбид в зоната на топлинно въздействие в близост до заваръчния шев, което може да доведе до междукристална корозия (ерозия на заварка) на неръждаема стомана в някои среди.
304N е неръждаема стомана, съдържаща азот, като азотът се добавя за увеличаване на здравината на стоманата.
Неръждаемите стомани 305 и 384 съдържат високо съдържание на никел и имат ниска скорост на втвърдяване, което ги прави подходящи за различни приложения, изискващи висока степен на студено формоване.
За направата на електроди се използва неръждаема стомана 308.
Съдържанието на никел и хром в неръждаемата стомана 309, 310, 314 и 330 е относително високо, за да се подобри устойчивостта на окисляване и якостта на пълзене на стоманата при висока температура. 30S5 и 310S са варианти на неръждаема стомана 309 и 310, като единствената разлика е, че съдържанието на въглерод е по-ниско, за да се сведе до минимум утаяването на карбиди в близост до заварката. Неръждаемата стомана 330 има особено висока устойчивост на карбуризация и устойчивост на термичен удар.
Неръждаемите стомани тип 316 и 317 съдържат алуминий и следователно са много по-устойчиви на точкова корозия от неръждаемите стомани 304 в морска и химическа промишленост. Сред тях 316 варианта от неръждаема стомана включват нисковъглеродна неръждаема стомана 316L, съдържаща азот високоякостна неръждаема стомана 316N и свободно рязана неръждаема стомана 316F с високо съдържание на сяра.
321, 347 и 348 са неръждаема стомана, стабилизирана съответно с титан, ниобий плюс тантал и ниобий, които са подходящи за заваряване на компоненти, използвани при високи температури. 348 е вид неръждаема стомана, подходяща за ядрената енергетика, която има определени ограничения за комбинираното количество тантал и диамант.
