1. Металографски метод
Металографският метод е един от основните методи за разграничаване на заварени стоманени тръби и безшевни стоманени тръби. Към заварената стоманена тръба с високочестотно съпротивление не се добавя заваръчен материал, така че заваръчният шев в заварената стоманена тръба е много тесен. Ако се използва методът на грубо шлайфане и повторна корозия, заваръчният шев не може да се види ясно. След като заварената стоманена тръба с високочестотно съпротивление е заварена и не е претърпяла термична обработка, структурата на заварката ще бъде съществено различна от основния материал на стоманената тръба. По това време металографският метод може да се използва за разграничаване на заварената стоманена тръба и безшевната стоманена тръба. В процеса на идентифициране на двете стоманени тръби е необходимо да се изреже малка проба с дължина и ширина 40 мм на мястото на заваряване и да се извърши грубо шлайфане, фино шлайфане и полиране, след което да се постави под металографски микроскоп да наблюдава структурата. Заварените и безшевни стоманени тръби могат да бъдат точно разграничени, когато се наблюдават феритни и Widmanrite, неблагородни метали и структури на заварената зона.
2. Метод на корозия
В процеса на използване на метода на корозия за разграничаване на заварени стоманени тръби и безшевни стоманени тръби, шлайфането трябва да се извърши върху заварените шевове на обработените заварени стоманени тръби. След шлайфане следите от шлайфане трябва да се виждат, а след това крайните повърхности трябва да бъдат полирани с шкурка по заваръчните шевове. И третирайте крайната страна с 5-процентов разтвор на азотна киселина, ако има очевидна заварка, това може да докаже, че стоманената тръба е заварена стоманена тръба. Крайната страна на безшевната стоманена тръба няма очевидна разлика след корозия.
Защо безшевната стоманена тръба се спука, нека да я анализираме:
1. Горещовалцуваната напукнала позиция на дебелостенната безшевна стоманена тръба е на разстояние 38 и 118 m от главата на лентата, главно в средата на лентата.
2. Повърхността на счупването на ограничителната лента на безшевната стоманена тръба по време на производствения процес на студено валцуване е гладка и няма очевидни повърхностни дефекти преди и след счупването.
3. От описанието на големите дупки в търкалящата пукнатина се предполага, че пукнатината започва в средата на ширината на лентата. Причината е, че силата на търкаляне и силата на срязване образуват пукнатината и разтягането по време на процеса на валцуване и образуват значително микроскопично описание на голям отвор.
4. Наблюдавайки микроскопското проследяване на счупването, може да се види, че се проследява типичното пластично пукнатини, подобно на трапчинки. В същото време фрактурата е наслоена, централната трапчинка е по-голяма, трапчинката близо до външната повърхност е намалена и пукнатината показва различен тип разширение, доминиран от централната фрактура. При проследяването на пукнатината дълбочината на пукнатината в центъра е дълбока, така че се предполага, че пластовото проследяване на тази зона на разлома е тясно свързано с централната сегрегация.